Výzkumná zpráva průmyslu skleněných vláken: Model kompozitního materiálu, cyklus a růst koexistují

1 Model kompozitního materiálu ze skelných vláken, aplikovaný v různých oblastech národního hospodářství

1.1 Skleněné vlákno – vysoce výkonný anorganický nekovový materiál

Vysoce výkonné materiály ze skelných vláken, široká škála aplikací.Skleněné vlákno se zrodilo ve 30. letech 20. století, je pyrofylit, křemenný písek, vápenec, dolomit, borit, boromit a další hlavní nerostné suroviny a kyselina boritá, soda a další chemické suroviny výroba anorganických nekovových materiálů.S nízkou hmotností, vysokou pevností, vysokou a nízkou teplotní odolností, odolností proti korozi, tepelnou izolací, nehořlavostí, zvukovou pohltivostí, elektrickou izolací a dalšími vynikajícími vlastnostmi a určitým stupněm funkční designovatelnosti se jedná o vynikající funkční materiál a konstrukční materiál.V posledních letech se materiály vyztužené skelnými vlákny rychle vyvíjely a nové produkty, jako jsou stavební materiály vyztužené skelnými vlákny, materiály vyztužené přímými vlákny s krátkými vlákny a dlouhými vlákny, se staly novými vrcholy rozvoje průmyslu skleněných vláken.Aplikace skleněných vláken se rozšířila z tradičních průmyslových oblastí, jako jsou stavební materiály, elektronická zařízení, železniční doprava, petrochemie, výroba automobilů, do nově vznikajících oblastí, jako je letectví, výroba větrné energie, filtrace a odstraňování prachu, environmentální inženýrství a oceánské inženýrství.

Princip klasifikace je odlišný a typy skleněných vláken se liší.Podle různé formy produktu a výrobního procesu lze produkty společnosti ze skleněných vláken rozdělit na roving, spřádanou přízi, rovingové produkty, produkty z předené příze čtyř kategorií.Roving zahrnuje přímou přízi, překližkovou přízi a krátce střiženou přízi;Jemnou přízi lze rozdělit na přízi s počátečním zákrutem, přízi s dvojitým zákrutem, objemnou přízi a přímou přízi.Toulavé produkty zahrnují víceosou tkaninu, kostkovanou látku, plsť;Produkty jemné příze zahrnují elektronickou tkaninu a průmyslovou tkaninu.Podle různých přizpůsobených materiálů matricové pryskyřice je lze rozdělit na dvě kategorie termosetových skleněných vláken a termoplastických skleněných vláken.

Matricové pryskyřice odpovídající skleněnému vláknu pro termosetové pryskyřice jsou fenolová pryskyřice, močovinoformaldehydová pryskyřice, epoxidová pryskyřice, nenasycená pryskyřice, polyuretan a tak dále.Termosetová pryskyřice je lineární nebo rozvětvený polymer před vytvrzením a po tepelném vytvrzení se mezi molekulovými řetězci vytvoří chemické vazby, aby se staly trojrozměrnou síťovou strukturou, která se vytvoří jednou a nelze ji znovu zahřát.Používá se hlavně v oblastech, kde je třeba dosáhnout tepelné izolace, odolnosti proti opotřebení, izolace, vysokého napětí a dalších efektů, jako jsou větrné lopatky a obvodové desky.

Matricové pryskyřice odpovídající skleněnému vláknu pro termoplastickou pryskyřici jsou hlavně polyolefin, polyamid, polyester, polykarbonát, polyformaldehyd a tak dále.Termoplastická pryskyřice je při pokojové teplotě pevná látka s vysokou molekulovou hmotností, je to lineární polymer nebo polymer s několika rozvětvenými řetězci, žádné zesíťování mezi molekulami, pouze van der Waalsovou silou nebo vodíkovou vazbou, které se vzájemně přitahují.V procesu lisování je termoplastická pryskyřice po tlakovém zahřátí změkčena a teče bez chemického zesítění a může být tvarována ve formě a výrobky s požadovaným tvarem mohou být vyrobeny ochlazením.Používá se hlavně k dosažení houževnatosti, odolnosti proti korozi, odolnosti proti únavě a dalších účinků pole, jako je výroba automobilů, domácí spotřebiče, elektronická zařízení, stavební materiály.Po vytvrzení a ochlazení termoplastického kompozitu ze skleněných vláken může stále dosáhnout tekutosti opětovným ohřevem a má dobrou recyklovatelnost.

Tanková pec na výrobu skleněných vláken je hlavní, kelímkový tahač drátu postupně stahovaný z trhu.Existují dva hlavní procesy výroby skleněných vláken, které se dělí na dva tvarovací – metoda tažení drátu v kelímku a jeden tvarovací – metoda tažení drátu v bazénové peci.Metoda tažení drátu z kelímku: proces je složitý, skleněná surovina se při vysoké teplotě roztaví na skleněnou kouli a poté se skleněná koule roztaví dvakrát a vysokorychlostní tažení drátu je vyrobeno ze skleněné příze.Metoda tažení drátu v bazénové peci: suroviny, jako je pyrophylla, se taví v peci, aby se vytvořil skelný roztok, a bubliny jsou odstraněny a transportovány do porézní únikové desky kanálem a skleněné vlákno je taženo vysokou rychlostí.Pec může propojit stovky netěsných desek několika kanály současně.Ve srovnání s metodou tažení drátu z kelímku je proces tažení drátu v bazénové peci jednoduchý, úspora energie a snížení spotřeby, stabilní tvarování, vysoká účinnost a vysoký výnos a je vhodný pro rozsáhlou plně automatizovanou výrobu, která se stala mezinárodní tradiční výrobou. proces a rozměr skleněných vláken vyrobený tímto procesem představuje více než 90 % celosvětové produkce.