Kostkovaná tkanina je nekroucená rovingová hladká tkanina, je důležitým základním materiálem pro ruční pastu FRP.Síla ginghamu je hlavně ve směru osnovy a útku látky.Pro příležitosti vyžadující vysokou pevnost osnovy nebo útku může být také vetkán do jednosměrného ginghamu, který může být uspořádán v osnově nebo útku více zákrutem rovingu.
Požadavky na kvalitu perníku jsou následující: ①Tkanina je jednotná, okraj je rovný, povrch je plochý a matný a nejsou na něm žádné skvrny, chmýří, záhyby nebo vrásky;② Hustota osnovy a útku, plošná hmotnost, šířka látky a délka role splňují standard;③ Navíjení na pevné papírové jádro, úhledné navíjení;④ Rychlá a dobrá propustnost pryskyřice;⑤ Mechanická pevnost za sucha a za mokra laminátů vyrobených z tkaniny by měla splňovat požadavky.
Charakteristiky kompozitu potaženého kostkovanou tkaninou jsou nízká interlaminární pevnost ve smyku a špatná pevnost v tlaku a únavě.
Sklolaminátová plstěná deska
(1) Řezaná příze plsť: skleněnou přízi (někdy také bez zákrutu) nařežte na 50 mm dlouhou, rozprostřete ji náhodně, ale rovnoměrně na síťovaný pás, poté naneste emulzní pojivo nebo posypte práškovým pojivem, tepelně vytvrzujte a spojte do nařezané příze .Řezaná plsť se používá hlavně v ruční pastě, kontinuální výrobě desek a lisování a procesu SMC.Požadavky na kvalitu plsti z řezané příze jsou následující: ① kvalita plochy je jednotná ve směru šířky;②Nařezané vlákno bylo rovnoměrně rozloženo na plstěném povrchu, nevytvářely se žádné velké otvory a pojivo bylo rovnoměrně rozloženo.③ střední pevnost suché plsti;④ Vynikající infiltrace a penetrace pryskyřice.
(2) Kontinuální surová plsť: skleněné surové hedvábí vytvořené v procesu tažení nebo kontinuální surové hedvábí extrahované z trubice surového hedvábí se rozprostře na kontinuální pohyblivý síťový pás na obrázku 8 a práškové pojivo se slepí dohromady.Vlákno kontinuální rohože ze skelných vláken je kontinuální, takže její vyztužovací účinek na kompozitní materiál je lepší než u nařezané rohože ze skleněných vláken.Používá se hlavně v procesu pultrudování, RTM, tlakových vaků a termoplastů vyztužených skleněnou plstí (GMT).
(3) Povrchová plsť: Výrobky FRP obvykle potřebují tvořit bohatou pryskyřičnou vrstvu, čehož se obvykle dosahuje pomocí středně alkalické skleněné povrchové plsti.Protože je tento druh plsti vyroben ze středně alkalického skla (C), poskytuje FRP chemickou odolnost, zejména odolnost proti kyselinám.Současně, protože je plsť tenká a průměr skleněných vláken je malý, může také absorbovat více pryskyřice, aby vytvořila vrstvu bohatou na pryskyřici, která pokrývá zrno materiálů vyztužených skleněnými vlákny (jako je kostkovaná tkanina) a hraje roli. role povrchové úpravy.
(4) Vpichovaná plsť: vpichovaná plsť nebo rozdělená na vpichovanou plsť s krátkými vlákny a kontinuální vpichovanou plsť ze surového hedvábí.Vpichovaná plsť ze staplových vláken se vyrábí rozřezáním pramenců ze skleněných vláken na 50mm kousky a jejich náhodným položením na substrát předem umístěný na dopravním pásu.Potom se jehly s ostny použijí k vpichování střižových vláken do substrátu, zatímco háčkování zaháčkují některá vlákna, aby se vytvořila trojrozměrná struktura.Základním materiálem může být skleněné vlákno nebo jiná tenká tkanina, tento druh jehlové plsti má rozmazaný pocit.Mezi jeho hlavní použití patří tepelně izolační materiál, tepelný obkladový materiál, filtrační materiál a lze jej použít také při výrobě FRP, ale pevnost FRP je nízká, rozsah použití je omezený.Jiným druhem vpichované plsti s kontinuálním primárním vláknem je trojrozměrná struktura plsti, ve které je kontinuální primární skleněné vlákno náhodně vrženo na kontinuální síťový pás pomocí zařízení pro vrhání drátu a vpichováno jehelní deskou.Tento druh plsti se používá hlavně při výrobě termoplastických lisovatelných fólií vyztužených skleněnými vlákny.
(5) šitá plsť: nařezané skleněné vlákno o délce 50 mm nebo dokonce 60 cm lze sešít do nařezaného vlákna nebo plsti z dlouhých vláken šicím strojem.První z nich může nahradit tradiční řezanou plsť pojenou pojivem v několika použitích a druhá může do určité míry nahradit plst ze souvislých surových vláken.Jejich společnými výhodami jsou žádné pojivo, zamezení znečištění výrobního procesu, zároveň dobrá penetrace, výkon pojiva, nízká cena.
Čas odeslání: březen-08-2023